靜電油煙凈化器高壓電場(chǎng)的效果下，油煙氣體電離，油霧荷電，酒店油煙凈化器,雙組油煙凈化器,飯店油煙凈化器大部分得以降解炭化；少局部微小油粒在吸附電場(chǎng)的電場(chǎng)力及氣流效果下向電場(chǎng)的正負*板運動(dòng)被收集在*板上并在自身重力的效果下流到集油盤(pán)，經(jīng)排油通道排出，靜電式油煙凈化器的電場(chǎng)運用圓筒蜂窩式結構，使靜電場(chǎng)能均勻地到達大的均勻電場(chǎng)強度，*大的增加了電場(chǎng)凈化面積。
靜電油霧凈化器中的電場(chǎng)在外加高壓的作用下，負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動(dòng)，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過(guò)這個(gè)高壓電場(chǎng)時(shí)，油煙粒子在極短的時(shí)間內因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電，受電場(chǎng)力作用向正極集塵板運動(dòng)，從而達到分離效果。
因此，靜電式油霧凈化器能敏捷捕捉氣相中的油煙等微粒；一起運用本身排風(fēng)風(fēng)機的負壓發(fā)生約600mm厚的液沫層，對油煙氣體進(jìn)行洗刷式凈化。這種設備的投資少、占地小、無(wú)二次污染、運行費用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵，靜電式油霧凈化器的凈化效率高，凈化效率可高達98%。
靜電油霧凈化器與其它除霧過(guò)程的根本區別在于：分離力(主要是靜電力)直接作用在粒子上，而不是作用在整個(gè)氣流上，這就決定了它具有分離粒子耗能小，氣流阻力也小的特點(diǎn)。由于作用在粒子上的靜電力相對較大，所以即使對亞微米級(0.01um) 的粒子，也能有效地捕集。
產(chǎn)品結構
1)進(jìn)風(fēng)口
2)不銹鋼阻火器
3)不銹鋼前置過(guò)濾器
4)電離、收集芯體（雙級設備包含兩套）
5)不銹鋼后置過(guò)濾
6)電控單元
技術(shù)參數：
1.排放濃度（油脂顆粒）0.8mg/m³
2.凈化設備祛除效率≥95%
3.處理風(fēng)量：2000-60000 m³/h
4.接入電壓：220±40V/50±20Hz
5.運行噪音10db(A)，超低噪音
產(chǎn)品特點(diǎn)
1)德國原裝進(jìn)口高壓電源模塊，歷經(jīng)30年考驗，靜電式凈化器的核心部件之一。
2)高壓電離、收集芯體∶高效率、低能耗、無(wú)耗材、易于維護，可收集粒子小至0.01微米。
3)專(zhuān)利靜電芯體，可在水性切削液工況穩定運行。
4)分離式安全開(kāi)關(guān)∶根本上保證操作人員安全，防止由于誤操作造成的高壓觸電事故發(fā)生。
5)無(wú)級調速功能∶根據現場(chǎng)實(shí)際情況調節所需風(fēng)量，達到***高凈化效率的同時(shí)減少用電量。
6)適用于常見(jiàn)的水基和油基切削液。
靜電式油煙凈化器的放電場(chǎng)異極間具有10-15千伏特的電位差，使不導電的氣體分子經(jīng)分解或電子附著(zhù)成為自由離子。當氣流通過(guò)收塵電場(chǎng)區域時(shí)，粒子經(jīng)離子撞擊帶電而移向具相反電性的收集電極。換言之，收集機制的**步使氣體離子化，**步使氣流中的粒子帶電。第三步使粒子撞擊至收集電極板而被收集。
理論上，分離帶電粒子的電力與粒子帶電量及收集電場(chǎng)強度之積成正比。此電力的大小，就比重為1比1微米的粒子而言，為重力的3000倍：就比重為1比10微米的粒子面言，為重力的300倍，此為油煙廢氣處理設備的高效能與高效率的原因。
技術(shù)特點(diǎn)：
高效：高效捕集不同粒徑的油煙粒子，凈化效率高，從根本上解決了污染轉移問(wèn)題。
靈活：模塊化凈化單元可以靈活組合，根據不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數量可作適應性調整。
先進(jìn)：電源控制系統可自動(dòng)調節電場(chǎng)強度，使凈化設備在長(cháng)期運行后仍保持較高的凈化率。
系統設計周密，檢修門(mén)被打開(kāi)，高壓電源即自動(dòng)切斷；高電壓電源精心設計成環(huán)氧樹(shù)脂嚴密封閉的單元體，使用**可靠；采用了大型機所運用的網(wǎng)絡(luò )跟蹤技術(shù)，可配備遠程控制系統，大大提高運行的**系數。
穩定：電源控制系統具有過(guò)流過(guò)壓自動(dòng)保護裝置，保證設備穩定運行。
經(jīng)濟：使用壽命長(cháng)、節能高效、占地面積小
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